Precizni potpuno automatski stroj za širenje tkanine
Pregled proizvoda
U automatiziranoj proizvodnji odjeće i tehničkog tekstila, točnost posipanja izravno upravlja smanjenjem prinosa i troškova sirovina. Naš precizni potpuno automatski stroj za širenje tkanine zamjenjuje nepredvidivo ručno povlačenje sinkroniziranim servo pogonima, aktivnim uvlačenjem-bez napetosti i fotoelektričnim poravnavanjem rubova na razini milisekundi-.
Projektiran za kontinuirana industrijska okruženja 24/7, omogućuje jednom operateru da upravlja rolama tkanine do 200 kg dok isporučuje savršeno poravnate, vakuum-spremne hrpe za automatizirane CNC rezače.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Tehnička specifikacija |
|
Vrsta stroja |
Precizni potpuno automatski stroj za širenje tkanine |
|
Maksimalna brzina širenja |
Do 120 m/min, kontinuirano podesivo prema vrsti tkanine |
|
Efektivna širina tkanine |
1600 mm / 1800 mm / 2000 mm / 2200 mm (prilagođene širine dostupne do 3200 mm) |
|
Maksimalni promjer role tkanine |
Do 500 mm |
|
Maksimalna težina role tkanine |
Standard 100 kg; Konfiguracija za-teška opterećenja dostupna je do 200 kg |
|
Maksimalna visina polaganja |
Do 200 mm |
|
Točnost poravnanja rubova |
Manje od ili jednako ±1,0 mm s automatskom fotoelektričnom korekcijom rubova |
|
Sustav za hranjenje tkanine |
Servo{0}}pokretano sinkronizirano dopremanje s automatskom kontrolom napetosti |
|
Putni pogonski sustav |
Visoko{0}}precizni AC servo motor s linearnom vodilicom |
|
Kontrolni sustav |
7-inčni višejezični PLC zaslon osjetljiv na dodir s programabilnim načinima rada |
|
Načini rasprostiranja |
Licem-gore, licem-u-lice, cik-cak, jedno-smjerno i stepenasto širenje |
|
Kontrola duljine tkanine |
Automatski programabilna duljina nesanja s digitalnim mjerenjem |
|
Napajanje |
220 V / 380 V, 50/60 Hz, jedno-fazni ili tro-fazni (prilagodljivo) |
|
Potreba za komprimiranim zrakom |
0,5–0,7 MPa (za modele opremljene pneumatskim funkcijama) |
|
Sigurnosne značajke |
Zaustavljanje u nuždi, zaštita od preopterećenja, detekcija sudara i sigurnosni senzori |
|
Kompatibilne vrste tkanina |
Tkanine, pletiva, traper, pamuk, poliester, rastezljive tkanine, tkanine za presvlake, netkani tekstil, tehnički tekstil i tkanine za automobile |
|
Izborne funkcije |
Automatski rezač krajeva, automatsko punjenje role, skener barkoda, sustav za inspekciju tkanine, daljinska dijagnostika i prilagođeni stolovi za širenje |
Industrijska{0}}arhitektura i specifikacije temeljnih komponenti
Panasonic / Siemens Servo putni sustav:Dvostruki-servo pogoni visokog{0}}okretnog momenta pružaju glatko ubrzanje do 120 m/min sa strogom ponovljivošću pozicioniranja, sprječavajući brbljanje stroja.
Hranjenje bez-napetosti aktivne kolijevke:Namjenski valjak za uvlačenje sinkronizira se s brzinom putovanja. Elastična pletiva, mješavine likre i tehničkog tekstila leže na stolu bez uzdužnog naprezanja.
Fotoelektrično poravnanje s dvostrukim-nizom:Infracrveni optički senzori prate rub ruba u stvarnom vremenu, čineći mikro-prilagodbe unutar milisekundi kako bi se zajamčile ravne granice polaganja.
Multi{0}}Recipe PLC zaslon osjetljiv na dodir:Intuitivni Siemens/Omron PLC kontroler podržava jedno-smjerni, lice-na-lice (cik-cak), stepenasto i način rada brojanja slojeva. Pohranite do 100 profila tkanine.
Auto-Cut & brojač slojeva optičkog kodera:Integrirani poprečni{0}}rezač automatski podrezuje rubove na postavljenim ograničenjima duljine, dok optički koderi visoke-razlučivosti prestaju s radom nakon postizanja preciznih ciljeva slojeva.
Obrada tkanine i matrica kompatibilnosti
Različiti materijali pokazuju jedinstvena mehanička ponašanja pri kretanju. Naš sustav uključuje prilagođene unaprijed postavljene profile hranjenja za:
Odjevni tekstil:Pamuk, poliester, traper, svila, pleteni žersej, mješavine likre/spandeksa, runo, lan.
Industrijske i tehničke tkanine:Presvlake, tekstil za unutrašnjost automobila, platno, Oxford najlon, stakloplastika, ne-tkani geotekstil.
(Napomena: Anti{0}}statičke šipke, te-podizači koturača i opcije ekstra-široke postolja do 3,2 metra dostupne su za specijalizirana industrijska izvođenja.)
Ručno u odnosu na automatizirano precizno posipanje
|
metrika proizvodnje |
Ručno prostiranje tkanine |
Precizni potpuno automatski stroj za širenje tkanine |
Operativna korist |
|
Zahtjev za radnu snagu |
Obično su potrebna 2-3 operatera po stolu za rasipanje |
Obično njime upravlja 1 obučeni operater |
Smanjuje izravne troškove rada za otprilike 50%–65% dok istovremeno poboljšava učinkovitost radne snage |
|
Maksimalna brzina širenja |
Otprilike 15–20 m/min, ovisno o vještini rukovatelja |
Do 120 m/min s programabilnom kontrolom brzine |
Značajno povećava dnevni kapacitet proizvodnje i skraćuje vrijeme obrade narudžbi |
|
Točnost poravnanja rubova |
±5 mm do ±15 mm, ovisno o ručnom rukovanju |
Manje od ili jednako ±1,0 mm s automatskom fotoelektričnom korekcijom rubova |
Poboljšava dosljednost pri ležanju i može smanjiti otpad od podrezivanja tkanine za 2%–4% |
|
Kontrola napetosti tkanine |
Ručno hranjenje može uzrokovati rastezanje ili neravnomjernu napetost |
Inteligentno servo{0}}kontrolirano sinkronizirano uvlačenje tkanine |
Pomaže u održavanju originalnih dimenzija tkanine dok minimalizira bore, izobličenje i pomicanje slojeva |
|
Konzistentnost sloja tkanine |
Kvaliteta se razlikuje od operatera do proizvodnih smjena |
Stabilna i ponovljiva kvaliteta polaganja tijekom cijele proizvodnje |
Poboljšava točnost rezanja i smanjuje razlike u kvaliteti između proizvodnih serija |
|
Integracija s CNC strojevima za rezanje |
Neravnomjerno polaganje može utjecati na držanje vakuuma i točnost rezanja |
Ravni slojevi tkanine-bez bora pripremljeni za automatsko rezanje |
Podržava glatke operacije CNC rezanja i smanjuje prekide uzrokovane neusklađenošću tkanine |
|
Iskorištenje materijala |
Veći dopušteni rez zbog nedosljednog širenja |
Precizna kontrola rubova i ravnomjerno poravnanje slojeva |
Poboljšava iskoristivost tkanine i pomaže smanjiti ukupnu potrošnju materijala |
|
Ponovljivost proizvodnje |
Ovisno o iskustvu operatera |
Upravlja programibilnim PLC-om i servo sustavima |
Omogućuje dosljednu kvalitetu proizvodnje kroz više narudžbi i proizvodnih smjena |
|
Umor operatera |
Visoka zbog kontinuiranog ručnog rukovanja tkaninom |
Minimalna ručna intervencija nakon postavljanja |
Poboljšava ergonomiju radnog mjesta i smanjuje umor operatera tijekom dugih proizvodnih ciklusa |
|
Ukupna učinkovitost proizvodnje |
Ograničeno ručnim radom i dostupnošću radne snage |
Kontinuirano automatizirano rasipanje s programabilnim postavkama |
Povećava učinkovitost proizvodnje dok podržava stabilnu,-veliku proizvodnju |
Stroga provjera kvalitete i-provjera prije otpreme
Kako biste osigurali plug{0}}and-puštanje u pogon u vašem objektu, svaka jedinica prije slanja prolazi sveobuhvatno tvorničko testiranje (FAT):
Servo kretanje i toplinsko sagorijevanje-
48-satno kontinuirano ispitivanje rada pri maksimalnoj brzini (120 m/min) za provjeru disperzije topline motora i stabilnosti položaja.
Provjera tolerancije laserskog poravnanja
Više{0}}slojni testovi izmjereni digitalnim laserskim mjeračima za provjeru varijance poravnanja rubova Manje od ili jednako ±1,0 mm.
Napetost-Besplatni test opuštanja
Ispitivanje-naprezanja na nisko-GSM rastezljivim pletivima za potvrdu nultog skupljanja nakon-opuštanja.
Revizija električne sigurnosti
Puni otpor izolacije, uzemljenje i CE-standardni pregled sigurnosnog kruga za zaustavljanje u nuždi.
FAQ
P: Kako stroj sprječava izobličenje napetosti na elastičnim ili pletenim tkaninama?
O: Stroj koristi aktivnu motoriziranu kolijevku za hranjenje sinkroniziranu s brzinom putovanja. Umjesto povlačenja tkanine s role, postolje odmotava materijal točnom brzinom kretanja, dopuštajući rastezljivim tkaninama da budu potpuno ravne bez uzdužnog naprezanja.
P: Može li se ovaj sustav rasprostiranja integrirati s našim CNC vakuumskim stolom za rezanje?
O: Da. Ravan, s rubovima-poravnat sloj koji proizvodi naš automatski razmazivač osigurava optimalno vakuumsko brtvljenje na CNC stolovima za rezanje. Besprijekorno se integrira u digitalne tijekove rada koristeći Gerber, Lectra, Assyst ili standardne DXF/PLT softverske izlaze.
P: Koje vrijeme isporuke i tehničku podršku nakon prodaje nudite?
O: Standardni modeli isporučuju se u roku od 20-30 radnih dana; za prilagođene široke-širine ili teške-modele potrebno je 35 radnih dana. Svaki stroj uključuje 12-mjesečno puno jamstvo, doživotnu tehničku pomoć,--video vodiče za postavljanje korak po korak i komplete zamjenskih dijelova za brzo slanje.
Popularni tagovi: precizni potpuno automatski stroj za širenje tkanine, Kina proizvođači, dobavljači preciznih potpuno automatskih strojeva za širenje tkanine
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit