Kompjuterizirani stroj za rezanje, poznat i kao CNC (Computer Numerical Control) stroj za rezanje, vrsta je automatizirane opreme za rezanje koja koristi računalno kontrolirane sustave za precizno rezanje materijala kao što su metal, drvo, plastika, pjena, tkanina i drugo. Ovi se strojevi široko koriste u raznim industrijama, uključujući proizvodnju, zrakoplovstvo, automobilsku industriju, obradu drva, tekstil i znakove.
Kompjuterizirani strojevi za rezanje rade na temelju digitalnih uputa koje pruža softver CAD (Computer-Aided Design). Korisnici stvaraju uzorke za rezanje i dizajne koristeći CAD softver, koji se zatim prevode u strojno čitljive upute. Ove upute kontroliraju kretanje alata za rezanje duž višestrukih osi za precizno rezanje materijala prema specificiranom dizajnu.
Postoje različite vrste računalnih strojeva za rezanje dizajniranih za specifične materijale i primjene. Neki uobičajeni tipovi uključuju:.
CNC glodalica: Koristi se za rezanje i oblikovanje drva, plastike, pjene i kompozitnih materijala. CNC glodalice naširoko se koriste u industriji obrade drva, stolarija i izrade znakova.
CNC plazma rezač: koristi mlaz ioniziranog plina (plazme) velike brzine za rezanje električno vodljivih materijala kao što je metal. CNC plazma rezači se obično koriste u proizvodnji metala, automobilskoj i građevinskoj industriji.
CNC laserski rezač: koristi lasersku zraku velike snage za rezanje različitih materijala uključujući metal, plastiku, drvo, tkaninu i još mnogo toga. CNC laserski rezači koriste se u industrijama kao što su znakovi, zrakoplovstvo i proizvodnja.
CNC vodeni rezač: koristi visokotlačni mlaz vode pomiješan s abrazivnim česticama za rezanje širokog raspona materijala uključujući metal, kamen, staklo i kompozitne materijale. CNC vodeni rezači poznati su po svojoj svestranosti i preciznosti.
Kompjuterizirani strojevi za rezanje nude nekoliko prednosti uključujući visoku točnost, ponovljivost, učinkovitost i mogućnost automatizacije složenih procesa rezanja. Oni su ključni alati u modernim procesima proizvodnje i izrade, omogućujući preciznu i učinkovitu proizvodnju dijelova i komponenti.
